Описание проекта
Заказчик: Предприятие по производству полимерной продукции
Задача: Автоматизация процесса сверления более 1000 отверстий на конических изделиях из полиуретана для промывки породы
Существующие проблемы
Ключевые сложности:
- Трудоемкий и монотонный процесс сверления
- Необходимость точного соблюдения угла наклона сверла
- Влияние качества сверления на эффективность работы оборудования
- Высокий риск брака при ручной обработке
Решение
Внедренное оборудование:
- Промышленный робот CRP RH18-20 с высокоскоростным шпинделем
- Поворотный стол CRP WB1S (грузоподъемность 500 кг)
- Специализированная оснастка (разработана заказчиком)
Процесс реализации
Этапы внедрения:
- Монтаж оборудования
- Пусконаладочные работы
- Настройка параметров сверления
- Калибровка углов обработки
- Обучение персонала
Результаты внедрения
Производственные показатели:
- Автоматизация монотонного процесса
- Обеспечение точного соблюдения углов сверления
- Повышение качества готовой продукции
- Снижение процента брака
Экономическая эффективность:
- Увеличение производительности процесса
- Сокращение времени на обработку
- Снижение нагрузки на персонал
- Повышение надежности производственного процесса
Выводы
Достигнутые результаты:
- Успешная автоматизация сложного производственного процесса
- Обеспечение стабильного качества продукции
- Создание эффективной системы сверления
- Повышение конкурентоспособности предприятия
Заключение: Внедрение роботизированного решения позволило предприятию значительно повысить качество продукции и производительность, решив ключевые проблемы ручного производства.
