Поставляется в рамках комплексной услуги роботизации под ключ.
Консольный манипулятор для высокоскоростной сварки крупногабаритных деталей. Полезная нагрузка 210 кг, вылет 3 151 мм. Крепится над конвейером, освобождая пол. Коммуникации внутри руки. Для кузовов автомобилей и тяжёлых сварных конструкцийKawasaki BTP210L — это сварочный манипулятор, который работает в верхней зоне цеха. Он не стоит на полу, а крепится на консоли над конвейером или рабочим столом. Такая компоновка освобождает место для подачи деталей, проезда и вспомогательного оборудования. С полезной нагрузкой 210 кг и вылетом 3 151 мм робот удерживает крупные сварочные клещи и достаёт до удалённых точек кузова или рамы.
Что важно знать перед выбором
✔ 210 кг — это не «максимум», а рабочий вес клещей. Крупногабаритное сварочное оборудование для точечной сварки весит десятки килограмм. BTP210L удерживает его без просадок по динамике. Это самый мощный робот в линейке BTP.
✔ Консольное крепление — не «экономия места», а возможность строить плотные линии. Если робот стоит на полу, он занимает зону перед конвейером. При консольном монтаже эта зона остаётся свободной. В автомобильном производстве, где роботы стоят «плечом к плечу», это решающий фактор.
✔ Коммуникации идут внутри руки. Сварочные кабели, шланги охлаждения и пневматика прокладываются через полое запястье. Наружная проводка при интенсивной сварке быстро перетирается — здесь этой проблемы нет.
BTP210L в цифрах
- 210 кг — рабочий вес сварочных клещей
- 3 151 мм — вылет, покрывающий крупногабаритные детали
- 240 °/с — скорость вращения запястья (JT6)
- 1 030 кг — вес робота (легче предыдущих моделей серии)
- IP67 — защита запястья от сварочных брызг и пыли
- 6 (7) — осей, с опцией седьмой оси
Параметры BTP210L
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Конструкция | Шарнирный (вертикально-многосуставный) |
| Подвижность | 6 осей (опционально 7) |
| Рабочий вес клещей | 210 кг |
| Вылет | 3 151 мм |
| Точность позиционирования | ±0,08 мм |
| Вес робота | 1 030 кг |
| Крепление | Консольное (shelf mounting) |
| Защита от среды | Запястье: IP67; Корпус: IP54 |
| Управление | F02 |
| Энергопотребление | 7,5 кВА |
Диапазоны движения по осям
- Поворот руки (JT1): ±160°
- Рука вперед-назад (JT2): +80°…−130°
- Рука вверх-вниз (JT3): +90°…−75°
- Запястье поворот (JT4): ±210°
- Запястье сгиб (JT5): ±125°
- Запястье вращение (JT6): ±210°
Максимальные скорости
- JT1: 115 °/с
- JT2: 90 °/с
- JT3: 115 °/с
- JT4: 140 °/с
- JT5: 135 °/с
- JT6: 240 °/с
Допустимые моменты и инерция
- JT4: 1 380 Н·м, 205 кг·м²
- JT5: 1 380 Н·м, 205 кг·м²
- JT6: 600 Н·м, 160 кг·м²
Где применяется BTP210L
Робот создан под высокоскоростную точечную сварку. Консольный монтаж и нагрузка 210 кг делают его эффективным для:
- Кузовов автомобилей — крупные клещи, плотная компоновка линии
- Тяжёлых сварных конструкций — стабильность под нагрузкой
- Автомобильных сварочных линий — высокая плотность роботов
- Материалообработки — перемещение тяжёлых заготовок
Что вы получаете с BTP210L
✔ Свободный пол под конвейером.
Консольное крепление освобождает зону перед рабочим пространством. Это позволяет ставить роботов плотнее и сокращать длину линии.
✔ Сварочные клещи без ограничений по весу.
210 кг полезной нагрузки — это запас под крупногабаритное оборудование. Динамика не проседает даже при интенсивной работе.
✔ Высокую скорость для короткого цикла.
Скорость JT6 — 240 °/с. В автомобильном производстве каждая секунда цикла влияет на выпуск. BTP210L выжимает максимум.
✔ Защиту проводки от износа.
Кабели и шланги идут внутри руки. Меньше износа — меньше простоев на ремонт и замену.
✔ Лёгкий корпус при высокой жёсткости.
Масса 1 030 кг — на 70 кг меньше предыдущих моделей. При этом жёсткость выше: позиционирование под нагрузкой остаётся стабильным.
Часто задаваемые вопросы
• Почему BTP210L крепится на консоли, а не на полу?
Консольное крепление освобождает зону перед конвейером. В автомобильном производстве роботы стоят плотно, и напольный манипулятор мешал бы подаче кузова. BTP210L висит над рабочей зоной, а подход к деталям остаётся свободным.
• Какой вес сварочных клещей выдерживает BTP210L?
До 210 кг. Это крупногабаритные клещи для точечной сварки кузовов и тяжёлых конструкций. Момент на осях JT4 и JT5 — 1 380 Н·м — позволяет работать с массивным оборудованием без потери динамики.
• Что даёт седьмая ось?
Седьмая ось расширяет зону обслуживания. Робот может дотянуться до точек, которые недоступны при стандартных шести осях. Это актуально для кузовов сложной формы и длинных сварных конструкций.
• Как быстро BTP210L делает одну сварочную точку?
Скорость вращения запястья JT6 — 240 °/с. В сочетании с высокой скоростью остальных осей это даёт минимальное время на одну точку. На автомобильной линии это напрямую влияет на такт выпуска.
• Насколько BTP210L легче предыдущих моделей?
Вес робота — 1 030 кг. Это примерно на 70 кг меньше, чем у предыдущего поколения серии BTP. При этом жёсткость конструкции выше: позиционирование под нагрузкой остаётся стабильным.
• Что происходит с кабелями и шлангами при интенсивной сварке?
Они идут внутри руки — через полое запястье. Наружная проводка при интенсивной сварке перетирается и рвётся. У BTP210L этой проблемы нет: коммуникации защищены корпусом манипулятора.
• Можно ли интегрировать BTP210L в существующую сварочную линию?
Да. Мы проектируем ячейку под вашу линию: расположение робота, клещи, накопители, интеграцию с конвейером и системой управления. Консольное крепление упрощает встраивание — не нужно перепланировать пол.
• Какой контроллер используется и что это даёт?
Контроллер F02. Он поддерживает современные протоколы связи и удобную среду программирования. Это упрощает интеграцию с оборудованием линии и ускоряет переналадку под новую деталь.
Важно: Робот Kawasaki BTP210L отдельно не продается. Он поставляется исключительно в рамках комплексной услуги роботизации, которая включает проектирование сварочного участка, подбор сварочных клещей и оснастки, интеграцию с оборудованием, пусконаладку и обучение персонала. Такой подход гарантирует, что робот будет работать с максимальной отдачей именно под ваши задачи, а не просто как отдельное устройство.
|
Область применения
|
Точечная сварка крупногабаритных деталей: кузова, автомобильные линии |
|
Особенности
|
Консольный монтаж (shelf mounting), полое запястье, полезная нагрузка 210 кг, IP67 на запястье |
|
Класс защиты
|
Запястье: IP67; Корпус/рука: IP54 |
|
Страна производства
|
Япония |
|
Тип
|
Шарнирный (вертикально-многосуставный) |
|
Производитель
|
Kawasaki |
|
Применение
|
Сварка точечная |
|
Грузоподъемность, кг
|
210 |
|
Радиус действия, мм
|
3151 |
|
Количество осей
|
6 |
|
Точность повторного позиционирования, мм
|
0,08 |
|
Масса, кг
|
1030 |
